Bata bentengadalah komponen fungsi utama yang digunakan dalam kejuruteraan metalurgi untuk penapisan luaran di ladles keluli. Ia memudahkan pengadukan keluli dengan bawah - meniup gas argon, menawarkan kestabilan haba yang tinggi dan rintangan hakisan yang sangat baik. Sebagai panjang - yang berkekalan, tenaga - penjimatan, dan penggunaan - mengurangkan produk,bata bentengterutamanya dihasilkan dari bahan -bahan seperti corundum, corundum spinel, dan chromite - corundum. Antaranya, bata corundum spinel telap semakin menggantikan produk tradisional kromit - kerana rintangan kakisan yang unggul. Sebagai contoh, abata buburProduk yang dibangunkan oleh Luoyang Jinkai Company mencapai hayat perkhidmatan 30 kitaran per unit dalam relau 40 - LF-VD, menghasilkan penjimatan kos argon tahunan kira-kira 5 juta yuan.
Bata bentengStruktur dikategorikan kepada tiga jenis: tersebar, lurus - melalui berorientasikan, dan celah - berorientasikan. Jenis berorientasikan celah - telah menjadi arus perdana kerana kadar aliran gas yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Penyebab utama kerosakan termasuk kejutan tekanan haba, hakisan mekanikal, dan penyusupan sanga keluli.
Walaupun penambahan cr₂o₃ dapat meningkatkan kebolehtelapan,bata bentengmembawa risiko pencemaran CR. Usaha penyelidikan dan pembangunan semasa memberi tumpuan kepada penggunaan nanomaterials, pemilihan tinggi - pepejal suhu - aditif fasa penyelesaian, dan pengoptimuman struktur celah. Jenis barubata buburMenggabungkan nano kalsium karbonat telah mencapai pengeluaran kromium -, menggabungkan struktur mikro - dengan ketangguhan yang lebih tinggi. Selain itu, penggunaan reka bentuk struktur komposit untuk bata kerusi, bersama -sama dengan teknologi pemutus yang berasingan, telah mengurangkan kadar hakisannya dengan lebih daripada 0.5 mm setiap haba.
Prestasi yang digunakan: Rintangan Slag
Untuk meningkatkan rintangan sanga dan rintangan penembusan logam spinel aluminabata bubur, Cr₂o₃ atau Chromium - yang mengandungi sebatian biasanya ditambah. Cr₂o₃ berkongsi struktur kristal yang sama seperti - al₂o₃. Penambahannya bukan sahaja meningkatkan rintangan sanga bahan tetapi juga meningkatkan sudut pembasahan antara bata dan keluli cair. Ini dengan ketara mengurangkan penyumbatan liang yang disebabkan oleh penyusupan keluli.

Penyelesaian pepejal kromium aluminium -, yang dibentuk pada suhu tinggi dari serbuk halus dan al -o₃, bersama -sama dengan kromium yang sedia ada - yang mengandungi fasa kaca, mencipta fasa cecair likat apabila bersentuhan dengan slag semasa proses pembuatan keluli. Fasa ini menghalang kakisan slagbubur bubur. Pada masa yang sama, ia menyerap besi oksida (FeO) dan magnesium oksida (MGO) dari sanga, membentuk fasa spinel padat dalam lapisan kerja bata, dengan itu meningkatkan rintangan sanga.
Walau bagaimanapun, menambahkan Cr₂o₃ ke bahan yang menimbulkan risiko alam sekitar, kerana Cr³⁺ boleh dioksidakan ke CR acak semasa penembakan atau perkhidmatan suhu tinggi -. Oleh itu, untuk menjimatkan tenaga dan melindungi alam sekitar, penggunaan Cr₂o₃ harus diminimumkan. Matlamat penyelidikan adalah untuk mencapai prestasi suhu setanding tinggi - tanpa Cr₂o₃ - dengan menggunakan bahan mentah alternatif - untuk memadankan tahap prestasi yang dicapai apabila Cr₂o₃ ditambah.
Rintangan kejutan terma
Mod kegagalan utamabata buburadalah kerosakan kejutan haba. Apabila suhu pembuatan keluli terus meningkat, kecerunan suhu yang signifikan antara muka panasbata buburSemasa operasi dan kawasan yang lebih sejuk semasa tempoh terbiar menuntut rintangan kejutan terma yang sangat tinggi dari bahan. Memperkenalkan fasa spinel ke dalam komposisi yang boleh dilepaskan dapat meningkatkan rintangan kejutan terma batu bata yang telap.
Selain itu, oksida atau bukan oksida - ditambahkan kebata buburBentuk fasa penyelesaian pepejal dengan agregat pada suhu tinggi. Ini meningkatkan kekuatan suhu tinggi - bata, meningkatkan kestabilan strukturnya (atau kebolehtelapan, jika tepat), dan meningkatkan ketahanan terhadap hakisan sanga di ladle. Berikutan rawatan haba suhu tinggi -, prestasi keseluruhan batu bata meningkat dengan ketara, memenuhi semua keadaan perkhidmatan yang diperlukan.
Adakah anda ingin mencari pembekal profesional bata ventilasi?
Adakah anda ingin mencari pembekal yang stabil dan boleh dipercayai?
Kemudian sila hubungi kami
Hubungi saya:
E -mel: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / faks: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WeChat/WhatsApp Nombor)










