Pada masa ini, kaedah pengacuan suntikan yang biasa digunakan untuk pengeluaran batu bata penebat mullite ringan adalah pengawetan semulajadi sehingga demolding, kemudian dipindahkan ke pengering paksa untuk pengeringan, dan kemudian dipecat pada suhu tinggi. Badan yang dipecat secara mekanikal digilap dan diproses untuk menjadi produk siap
Urutan makan semasa proses pencampuran adalah:
Pertama, tambah bahan mentah refraktori, kacau sama rata, kemudian tambah serbuk habuk papan dan kacau sama rata, dan akhirnya tambah air. Jumlah air yang ditambah pada umumnya dikawal sekitar 50% untuk mengekalkan ketidakstabilan buburan yang baik, memudahkan pengacuan, dan mencegah kelembapan yang berlebihan daripada mempengaruhi masa pengawetan. Semasa proses pencampuran, bahan tambahan seperti ejen pengurangan air dan ejen tetulang hijau perlu ditambah. Selepas lumpur dicampur ke dalam buburan, tambah aditif A dan campurkan secara merata lagi. Suntikan lumpur yang disediakan ke dalam model untuk membentuknya, dan biarkan ia berdiri pada suhu bilik untuk menyembuhkan untuk menyebarkan dan menguap air yang berlebihan di dalam lumpur. Secara amnya, ia boleh diturunkan selepas ditinggalkan selama kira -kira 24 jam, di mana kandungan lembapan lumpur kosong adalah kira -kira 35%. Apabila kandungan kelembapan turun kepada 25%~ 30%, kereta pengeringan pada billet memasuki pengering untuk pengeringan paksa, dan suhu pengeringan dapat mencapai sehingga 110 darjah; Selepas pengeringan untuk 24-48 jam, apabila kandungan lembapan bilet berada di bawah 2%, ia dipecat dalam tanur. Penembakan dilakukan dalam tanur ulang -alik gas 20m3 pada suhu tembakan 1300 darjah, dengan penebat selama 4 jam. Selepas api berhenti, suhu diturunkan ke bawah 200 darjah sebelum dilepaskan dari tanur. Bahan mentah selepas menembak secara mekanikal digilap dan diproses, dan selepas pemeriksaan lulus, ia adalah produk siap. Kemunculan produk berwarna putih, dan liang -liang kebanyakannya liang mikro kira -kira 1mm. Berbanding dengan produk menggunakan bola zarah EPS sebagai agen pembentukan liang, liang -liangnya lebih kecil, lebih seragam, dan teksturnya lebih halus.
Dengan menggunakan habuk papan sahaja sebagai ejen pembentukan liang, menggunakan kaedah pencetakan suntikan, dan menambah sejumlah bahan tambahan, bata penebat mullite ringan yang berprestasi tinggi boleh dihasilkan. Proses ini mudah, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran, dan tidak menggunakan bahan mentah EPS, yang menjimatkan kos dan mesra alam. Bata penebat ringan Mullite yang dihasilkan mempunyai ketumpatan kira -kira 0. 57g · cm -3 dan kekonduksian terma 0. Indeks kekonduksian terma produk adalah lebih baik daripada produk biasa, dan kesan penjimatan tenaga meningkat dengan ketara, dengan manfaat ekonomi dan sosial yang baik.
Hubungi saya: e -mel: {{1} }/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / faks: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WeChat/WhatsApp Nombor)
