Bata mullite jenis ini yang mengandungi ZrO2, biasanya dikenal sebagai batu bata zirkonium mullite, umumnya dibuat dengan kaedah lebur elektrik, dan juga dapat dihasilkan dengan kaedah sintering.
Bata zirkonia mullite yang disinter adalah sejenis bahan tahan api khas yang menggunakan alumina industri dan pekat zirkon sebagai bahan mentah dan memperkenalkan zirkonia ke dalam Mullite Matrix melalui proses sintering reaksi.
Sifat mekanik suhu tinggi mullite dapat ditingkatkan dengan memasukkan zirkonia ke dalam batu bata mullite dan mengeraskannya dengan transformasi fasa. Zirkonia dapat mempromosikan penyinteran bahan mullite. Penambahan ZrO2 dapat mempercepat proses pemadatan bahan ZTM kerana pembentukan bahan dan kekosongan titik lebur rendah. Apabila pecahan jisim ZrO2 adalah 30%, ketumpatan, kekuatan dan ketangguhan teori relatif badan hijau yang disinter pada 1530 ℃ masing-masing adalah 98%, 378 MPa dan 4.3 MPa · m1 / 2.
Sukar untuk mengawal proses bata zirkonia mullite yang dibuat oleh sintering reaksi dengan alumina industri dan zirkon sebagai bahan mentah. Secara amnya, ketika sintering, pekat pada suhu 1450 ℃ dan kemudian dipanaskan hingga 1600 ℃ untuk tindak balas. ZrSiO4 terurai menjadi ZrO2 dan SiO2 pada 1535 ℃, di mana SiO2 bertindak balas dengan AI203 untuk membentuk mullite. Kerana sebahagian fasa cair muncul semasa penguraian ZrSiO4, dan penguraian ZrSiO4 dapat menyempurnakan zarah, meningkatkan luas permukaan tertentu dan mempromosikan sintering.
Hasilnya menunjukkan bahawa dengan peningkatan zirkon, struktur mikro sampel yang disinter secara beransur-ansur dipindahkan dari jaringan corundum kolumnar ke jaringan mullite kolumnar. Kekuatan lenturan sampel meningkat dengan peningkatan kandungan zirkonia pada suhu tinggi (1400 ℃), dan nilai yang lebih besar muncul apabila kandungan zirkonia 23.7%, dan kemudian kekuatannya menurun. Penambahan zirkon dapat meningkatkan ketahanan kejutan terma.
