Pada masa ini, atas sebab bahan mentah, proses pengeluaran alumina di China kebanyakannya menggunakan kaedah pensinteran dan gabungan. Pengeringan dan pengkalsinan bauksit, serta pengkalsinan aluminium hidroksida dan bahan refraktori lain, kebanyakannya dibina menggunakan tanur berputar alumina.
Tanur berputar ialah tanur pensinteran untuk klinker alumina. Apabila menghasilkan alumina, bauksit mula-mula dicampur dengan abu soda dan kapur mengikut kadar dan dimuatkan ke dalam tanur berputar. Selepas dikalsinkan pada 1200-1300 darjah , ia dilepaskan dari tanur dan kemudian diproses dengan sewajarnya untuk menghasilkan aluminium hidroksida dan minuman keras ibu; Aluminium hidroksida boleh dimuatkan ke dalam tanur berputar dan dikalsinkan pada suhu tinggi 1200 darjah untuk membuatnya. Proses pengkalsinan dalam tanur berputar melibatkan pergerakan terbalik nyalaan suhu tinggi dan bahan yang dipanaskan di dalam relau. Buburan bahan mentah alumina kapur alkali (dengan kandungan air 40%) atau aluminium hidroksida (dengan kandungan air 12% -18%) ditambah pada ekor tanur, dan dikeringkan dan dihidratkan pada suhu rendah, dipanaskan , dan dikalsinkan pada suhu tinggi sebelum dilepaskan dari kepala tanur. Gas suhu tinggi mengalir dari kepala tanur ke ekor tanur. Oleh itu, tanur dibahagikan kepada zon pra pemanasan dan zon pengkalsinan suhu tinggi. Untuk mengelakkan buburan daripada melekat pada lapisan tanur dan meningkatkan pemindahan haba semasa proses pemanasan dan pengkalsinan, tiada rantai dipasang di antara batu bahan refraktori. Semasa gerakan berputar badan tanur, bahan dan batu bata pelapik terus dipukul, yang mempunyai kesan tertentu pada hayat perkhidmatan lapisan tanur.
Hubungi saya:
E-mel:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAKS: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(nombor wechat/whatsapp)
