Mengikut struktur kristal karbon di dalam karburizer, karburizer boleh dibahagikan kepada keadaan amorphous dan keadaan kristal; Mengikut bentuk atom karbon yang sedia ada, ia boleh dibahagikan kepada agen carburizing bergrafiti dan agen carburizing yang tidak bergrafiti. Karburizer bergrafiti terutamanya termasuk kok petroleum bergrafiti dan elektrod grafit.
Karburizer kok petroleum bergrafiti digunakan secara meluas dalam industri pengasas. Proses pengeluarannya adalah proses rawatan haba suhu tinggi bahawa kok bahan mentah petroleum dipanaskan pada 2200-2600 °C dalam relau grafitisasi untuk mengubah struktur lapisan amorphous yang dicemari karbon kok petroleum menjadi kristal grafit tiga dimensi, iaitu proses grafitisasi untuk mencapai keadaan grafitisasi.
Ejen-ejen carburizing yang tidak bergrafiti terutamanya termasuk kok petroleum kalsium, ejen carburizing berasaskan arang batu dan sebagainya. Kok petroleum kalsium merujuk kepada fakta bahawa kok petroleum dipanaskan pada 1200, 1500 °C dengan suhu rawatan yang rendah dan struktur kristal yang tidak berubah. Indeks utama untuk mengukur kualiti carburizer adalah kandungan karbon tetap, kandungan sulfur, kandungan tidak menentu, kandungan abu, kandungan nitrogen dan kandungan air. Selepas grafiti pada suhu tinggi, kandungan sulfur dan nitrogen ejen carburizing bergrafiti adalah jauh lebih rendah daripada agen carburizing yang tidak bergrafiti.
