Definisi Asas Penukar
Penukar ialah relau pembuatan keluli silinder dengan badan yang boleh berputar mengelilingi paksi mendatar. Badan relau diperbuat daripada plat keluli dalam bentuk silinder dan dilapisi dengan bahan refraktori. Mengikut lapisan, ia dibahagikan kepada jenis asas dan asid; mengikut kaedah tiupan gas, ia dibahagikan kepada jenis-tiup bawah, tiupan sisi-dan tiupan atas-; dan mengikut gas yang digunakan, ia dibahagikan kepada penukar udara dan penukar oksigen. Pembuatan keluli penukar ialah kaedah pembuatan keluli yang tidak memerlukan sumber haba luaran dan terutamanya menggunakan logam panas cecair sebagai bahan mentah. Penukar mempunyai kelebihan peralatan mudah, kos rendah, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan ia juga boleh digunakan untuk peleburan logam seperti tembaga dan nikel.
Ciri-ciri Asas Penukar
Penukar terdiri daripada badan relau silinder yang disokong oleh trunnion mendatar. Cangkang luar dikimpal dari plat keluli tebal 20-50mm, dan lapisan refraktori boleh mencapai ketebalan 400-800mm. Kapasiti relau standard berkisar antara 30 tan hingga 400 tan, dengan peralatan arus perdana domestik tertumpu dalam julat 120-300 tan. Sudut kecondongan badan relau dikawal dalam julat 0-90 darjah melalui sistem hidraulik.
Penukar dikelaskan mengikut bahan lapisan refraktori sebagai asas (dengan lapisan magnesit atau dolomit) atau asid (dengan lapisan bahan silika); mengikut bahagian relau di mana gas ditiup, ia dikelaskan sebagai-bawah, atas-tiup atau sisi-tiup; dan mengikut gas yang digunakan, ia dikelaskan sebagai penukar udara atau penukar oksigen.
Penukar oksigen asas-kecekapan tinggi moden adalah hasil pembangunan berterusan selama lebih 50 tahun, mencapai kemajuan ketara dalam hayat relau, kapasiti cas yang meningkat dan penyelenggaraan yang berkurangan. Reka bentuk penukar menghadapi cabaran suhu tinggi, kesan mekanikal dan tekanan terma. Sistem penggantungan adalah sangat penting dalam mencapai hayat penukar yang panjang.
Proses Peleburan dan Teknologi Penukar
Pembuatan keluli penukar ialah kaedah pembuatan keluli yang tidak memerlukan sumber haba luaran dan terutamanya menggunakan logam panas cecair sebagai bahan mentah. Penukar dikelaskan mengikut bahan pelapik refraktori sebagai asas atau asid; mengikut bahagian relau tempat gas ditiup, ia dikelaskan sebagai-bawah, atas-tiup atau sisi-tiup; dan mengikut gas yang digunakan, ia dikelaskan sebagai penukar udara atau penukar oksigen. Asas oksigen atas-pembuatan keluli penukar tiup (proses LD/BOF) ialah kaedah utama pembuatan keluli moden. Di bahagian bawah-pembuatan keluli penukar oksigen yang ditiup, oksigen ditiup melalui muncung bawah. Pembuatan keluli penukar tiupan gabungan menggabungkan kelebihan tiupan-atas dan tiupan-bawah. Proses tiupan gabungan menggabungkan teknologi tiupan oksigen atas dan bawah, yang telah diterima pakai oleh Syarikat Besi dan Keluli Shijiazhuang untuk meningkatkan kecekapan mengacau mandi. Peleburan penukar moden secara meluas menggunakan sistem sublans, kacau bahagian bawah, penyumbat sanga, sistem kawalan automatik dan teknologi lain. Sistem sublance mengukur suhu, kandungan karbon dan paras mandian, membolehkan pengukuran tepat pada masanya semasa meniup. Sumbat sanga mengurangkan pemindahan sanga dalam senduk dan mengurangkan penggunaan penyahoksida. Teknologi kacau gas lengai bawah menggunakan kelebihan hembusan bawah untuk menambah baik kacau mandi. Semasa peleburan keluli tahan karat, suhu mandi mesti dikekalkan pada 1650-1700 darjah . Formula pemalar keseimbangan untuk-tindak balas pengoksidaan kromium karbon ialah log Pco=1160/T+2.003, yang menunjukkan perbezaan ketara daripada proses relau elektrik tradisional. Percikan sanga untuk penyelenggaraan lapisan boleh memanjangkan hayat relau kepada 8,000-12,000 haba. Penggunaan bola penghenti sanga meningkatkan hasil keluli sebanyak 1.2-1.8 mata peratusan. Teknologi seperti "satu-pembuatan keluli utama," ketik automatik dan tiupan pintar telah berjaya digunakan. Teknologi pembuatan keluli satu kunci mencapai pembuatan keluli automatik sepenuhnya melalui model statik yang mengira dengan tepat caj sekerap, kedudukan tombak oksigen dan masa pengukuran sublance. Sistem penorehan automatik menggunakan pengecaman imej, julat laser, pengiraan tiga dimensi dan teknologi lain untuk melengkapkan proses penorehan automatik sepenuhnya termasuk pencondongan penukar, pergerakan kereta senduk dan penambahan aloi. Teknologi utama untuk pembuatan keluli pintar termasuk pemantauan berbilang saluran dan campur tangan pintar, yang boleh meningkatkan kadar pukulan kandungan karbon, suhu dan masa pada akhir hembusan.
Aplikasi Penukar
Pada masa ini, penukar berfungsi sebagai peralatan teras dalam laluan pembuatan keluli-panjang "relau letupan-penukar", menyumbang kira-kira 90% daripada jumlah pengeluaran keluli mentah China. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, aplikasi pintar dalam penukar telah dipromosikan secara meluas. Contohnya, TISCO telah berjaya melaksanakan "satu-pembuatan keluli kunci" dan sistem penorehan penukar automatik; Tangsteel telah menggunakan teknologi tiupan pintar untuk mencapai peleburan yang cekap; Luoyuan Mingguang telah menyelesaikan-fasa kedua projek pembuatan keluli penukar 110 tan; dan Kumpulan Hongda telah membina barisan pengeluaran kapur aktif untuk membekalkan bahan tambahan untuk penukar.
