(1) Peningkatan kerumitan geometri mati dan kepelbagaian aplikasi produk membawa kepada keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk ketepatan pelepasan mesin spark. Kelebihannya adalah pemprosesan mudah, kadar penyingkiran EDM yang tinggi dan kehilangan grafit kecil. Oleh itu, sesetengah pelanggan mesin spark berasaskan kumpulan melepaskan elektrod tembaga dan menggunakan elektrod grafit sebagai gantinya. Di samping itu, sesetengah elektrod dengan bentuk khas tidak boleh dibuat daripada tembaga, tetapi grafit lebih mudah dibentuk, dan elektrod tembaga adalah berat, yang tidak sesuai untuk pemesinan elektrod besar. Faktor-faktor ini menyebabkan sesetengah pelanggan mesin spark berasaskan kumpulan menggunakan elektrod grafit.
(2) Ia mudah diproses, dan kelajuan pemprosesan jauh lebih cepat daripada elektrod tembaga. Sebagai contoh, menggunakan proses pengilangan untuk memproses grafit, kelajuan pemprosesannya ialah 2 ~ 3 kali lebih cepat daripada logam lain, dan tiada rawatan manual tambahan diperlukan, manakala elektrod tembaga memerlukan pengisaran manual. Begitu juga, jika pusat pemesinan grafit berkelajuan tinggi digunakan untuk mengeluarkan elektrod, kelajuan akan lebih cepat, kecekapan akan lebih tinggi, dan masalah habuk tidak akan berlaku. Dalam proses pemprosesan ini, pemilihan alat dan grafit dengan kekerasan yang sesuai dapat mengurangkan kehilangan haus alat dan kerosakan elektrod tembaga. Sekiranya masa pengilangan elektrod grafit dibandingkan dengan elektrod tembaga, elektrod grafit adalah 67% lebih cepat daripada elektrod tembaga. Secara umum, pemprosesan dengan elektrod grafit adalah 58% lebih cepat daripada itu dengan elektrod tembaga. Dengan cara ini, masa pemprosesan sangat berkurangan dan kos pembuatan dikurangkan.
(3) Reka bentuk elektrod grafit adalah berbeza daripada elektrod tembaga tradisional. Banyak kilang acuan biasanya mempunyai rizab yang berbeza untuk pemesinan kasar dan selesai elektrod tembaga, manakala elektrod grafit menggunakan rizab yang hampir sama, yang mengurangkan masa cad / cam dan pemesinan. Atas sebab ini sahaja, sudah cukup untuk meningkatkan ketepatan rongga acuan ke tahap yang besar.
