Batu bata tahan api yang dihasilkan oleh pengeluar coran mesti mengawal tanur batu dengan baik ketika digunakan. Kedua, mereka mesti berpatutan dan sesuai dengan spesifikasi semasa digunakan. Akhirnya, mereka mesti melindungi tanur dengan kerap. Sekiranya ia adalah masalah kualiti, pengeluar tahan api menganjurkan untuk menggantikannya secepat mungkin.
menjaga tungku dengan kerap
1. Perancangan
1) mengikut keadaan kerja yang berbeza dari bahagian yang berbeza dari tungku perindustrian, adalah pengalaman yang berjaya untuk memilih refraktori yang berbeza, iaitu, merancang lapisan campuran, untuk memperpanjang jangka hayat refraktori.
2) rancang dimensi struktur badan relau secara wajar. Sebagai contoh, bahagian atas tungku perapian terbuka diubah dari peti besi ke siling, dan jangka hayat diperpanjang kerana penghapusan daya penyemperitan antara batu bata tahan api. Sebagai contoh, bahagian atas tungku perapian terbuka dinaikkan sebanyak 100 mm di kilang keluli, dan jangka hayat perkhidmatan bertambah baik kerana kakisan percikan terak di bahagian atas berkurang.
2. Batu
1) dimensi dan penampilan bata api yang digunakan harus memenuhi syarat, iaitu, tidak boleh ada sudut yang hilang, tidak ada tepi yang hilang (sudut yang hilang dan tepi yang hilang mudah dikikis), tidak ada kelainan dan putaran, dan dimensi servis mestilah kecil (iaitu, peratusan ralat skala praktikal bara api dengan skala standard harus kecil).
2) jurang bata adalah pautan yang lemah, jadi lebar celah bata harus sesempit mungkin, dan lebar relau peleburan harus kurang dari 1 mm. Sendi bata api mesti berperingkat.
3) sambungan pengembangan yang sesuai hendaklah disediakan untuk mengelakkan badan relau patah kerana pengembangan haba dan bata tahan api tidak sah. Tamp untuk mengelakkan logam cair dan terak masuk dan merosakkan lapisan relau.
3. pengeringan ketuhar
ini adalah hubungan penting yang mempengaruhi kehidupan relau, jadi ia berkaitan dengan kehidupan refraktori. Sekiranya suhu meningkat terlalu cepat pada tahap pengeringan, ini berlaku kerana transpirasi air di jahitan firebrick dan firebrick terlalu kuat dan daya pengembangannya terlalu besar; Di samping itu, ada beberapa alasan seperti perubahan isipadu yang berlebihan yang disebabkan oleh transformasi kristal SiO2, yang menyebabkan keretakan relau, bahkan spalling atau ubah bentuk.
pengilang castable berpendapat bahawa keluk kenaikan suhu yang wajar harus ditentukan mengikut jenis refraktori, kaedah batu dan keadaan iklim. Pada tahap suhu rendah (di bawah 150 ℃), suhu harus dinaikkan dengan sangat perlahan (umumnya 5-10 ℃ / jam) untuk membiarkan air transpirasi secara beransur-ansur.
